輥道通過式拋丸機各運行階段的故障原因
當使用輥道通過式拋丸機工作時,確定磨料是由噴砂輪送入刀片的,是噴砂設備定向套筒開口的方向。 該設備的定向套筒的開口形狀嚴重影響了磨料熱區的大小,也影響了發散形狀。
輥道通過式拋丸機的熱區是磨料聚集在磨料表面上的區域。 磨料在刀片上的分布非常不均勻,形成一個熱區。 如果在使用輥道通過式拋丸機時發生這種情況,應調整定向套筒的位置,用戶應根據設備開口的磨損情況進行中介,以確保輥道通過式拋丸機良好工作期間的工作條件。
輥道通過式拋丸機各運行階段的故障分析:
1.拋丸機的初始運行
在操作開始時會出現許多類型的故障,并且它們更加復雜。 例如選擇問題,計劃問題或環境問題。 如果在規劃過程中不注意連桿和執行器之間的牢固連接,則它似乎會脫落; 安裝時電源線和信號線使用同一穿線管,信號干擾較大。 附近有未屏蔽的電氣設備,會影響運行的穩定性。 方位定位器的內部扼流圈損壞。 對于這些問題,政府須及時進行調查,發現和處理,以免造成損失。
2.中期運營
在輥道通過式拋丸機的運行中,拋丸機電動執行器的整體功能也從磨合期變為慣用期,此時的性能相對穩定。 如果存在問題,則大多數單個電子組件都存在質量問題。 如電流轉換器,中心接觸器,微動開關等。
3.后期操作
在操作的后期,部件的老化問題和傳動部件的磨損開始變得尤為嚴重。 例如,電動機線圈的老化導致絕緣性下降和運行不穩定; 電動機潤滑不良會降低運行穩定性。 定位比較線圈的老化或方位電流轉換器的老化會降低定位精度; 減速器傳動部件的磨損導致噴丸機的電氣機構無法調節,等等。 另外,還存在諸如人為步進,過程擋板卡塞和錯誤操作等原因。
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